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气力输送系统设备维护及工作原理

时间: 2024-11-22 19:58:49 |   作者: 必发娱乐24小时官网

  

气力输送系统设备维护及工作原理

  2、管道分路阀:其工作时动作气缸产生的动力使其内部的球阀切换方向,完成相应的管道换向功能,其换向时必须相应输送过程已经停止,避免输送过程正在进行,突然换向使其换向,这样换向阀受到的冲击比较大,容易卡死,且气缸受到的损伤也比较大。如果气缸动作失灵,应检查相应的气路是否通畅,气压是不是达到相应的工作要求。

  系统工作时启动罗茨鼓风机,由其产生高压柱状空气流,高压柱状空气流经过文丘里喷射泵,内部产生一个负压,使旋转供料器供给下来的物料被及时吸入文丘里喷射器的喷射口。物料由经输送管道输送至储料仓。然后储料仓顶部安装的仓顶除尘器使物料与输送气流分离,剩余的气流及时排出室外,也避免现场产生太多的粉尘。

  1、罗茨风机:罗茨风机使用一段时间后应及时给轴承中加入相应的润滑油,使用一段时间后要来自时更换齿轮油。

  气力输送系统是一项多项流综合技术,涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域,属输送效率高、占地少、经济而无污染的高新技术项目。随着我们国家经济的快速发展,各行各业的生产也在逐步扩大,有些行业如火力发电厂、化工厂、水泥厂、制药厂、粮食加工厂等的一些原材料、粉粒料在输送生产工程中产生的环境污染越来越得到普遍的重视。气力输送技术于是得到了逐步的推广。气力输送是清洁生产的一个重要环节,它是以密封式输送管道代替传统的机械输送物料的一种工艺过程,是适合散料输送的一种现代物流系统。将以强大的优势取代传统的各种机械输送。

  3、旋转供料器:其工作时由电机产生的动力带动其内部的供给叶片旋转,把上部的物料源源不断的向下部输送。叶片与壳体之间的间隙≤0.1mm;密封性能极好,且由耐磨材料制造成。如果长时间工作,耐磨片已经磨损,影响其工作,应把原来的耐磨片拆下,更换新的耐磨片,使其工作时从始至终保持气力密封。

  4、输送管道连接牢固,整个输送管道安装好后,要做相应的耐压试验,确认其连接处无漏气、跑气现象。

  正压密相气力输送系统是利用罗茨鼓风机产生的正压空气流为输送动力,把旋转供料器从下料斗中物料源源不断供给下来的物料输送到后续的储料仓中。储料仓装有仓顶除尘装置,使输送到储料仓中的物料料气分离。

  整个系统由罗茨鼓风机、手动插板阀、旋转供料装置、文丘里喷射装置、输送管道、管道分路阀、以及储料仓、仓顶除尘装置、电气控制管理系统和相关的附助设置组成。

  5、手动滑板阀要保持动作灵活,定期把上面的盖板拆开,在相应的丝杆上加润滑油,清除丝杆上的积物,使其转动顺滑。

  6、仓顶除尘器:经过长期工作后要按时换除尘袋,防止除尘袋空隙堵塞后影响工作效果。

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